Для сыров данной группы характерна однородная мягкая консистенция, они часто ароматизированы и имеют приятный вкус.
Плавленые сыры получают плавлением прессованных сыров одного или нескольких сортов, с добавлением молока, масла и сметаны.
Такие сыры могут быть просто сливочными, без наполнителя, или с различными наполнителями - пряности, специи, орехи и другие.
ОСНОВНЫЕ ПРЕДСТАВИТЕЛИ ПЛАВЛЕННЫХ СЫРОВ
Шабцигер (Сап-Саго)
Это
швейцарский сыр из коровьего молока, изготавливаемый в кантоне Гларус.
Шабцигер скорее похож на пряность - при его изготовлении в молоко
добавляется клевер и поэтому он имеет зеленый цвет и обладает травяным
солоновато-кислым вкусом.
Сыры с наполнителями(специи, орехи, пряности)
Плавленые
сыры с наполнителями производятся разнообразными производителями, путем
переплавки твердых сыров и добавления различных пряностей, орехов и
других наполнителей. Эти сыры бывают обычными и деликатесными.
Отличие деликатесных плавленых сыров в том, что они производятся из
высококачественных твердых сыров, в то время как обычные могут
изготавливаться из различных сыров. Примером деликатесного плавленого сыра является сыр Апер Шик,
упакованный в специальные маленькие формочки из фольги и украшенный
специально подготовленными орехами, которые становятся мягкими и
идеально сочетаются с мягким плавленым сыром. Также известным деликатесным плавленым сыром является сыр Сен Жульен - расфасованный не отдельными кусочками, а в виде одного полена с орехами. Плавленые
сыры производятся в различном виде: в виде пасты (spread), которая
намазывается на бутерброды, в виде тонких пластиков и в виде кусочков
треугольной формы. Плавленый сыр может быть как натуральным, так и с
различными вкусовыми добавками - пряности, орехи, грибы, ветчина и т.д.
Плавленые сыры
Плавленый сыр - питательный
молочный продукт, ценность которого обусловлена высокой концентрацией
белка и жира, наличием незаменимых аминокислот, их хорошей
сбалансированностью, а также витаминов, солей кальция и фосфора, крайне
необходимых для нормальной жизнедеятельности организма человека.
Плавленые сыры вырабатывают из различных сычужных сыров, сыров для
плавления, творога, масла коровьего и других молочных продуктов с
применением разнообразных наполнителей и специй. Плавление сырной массы
достигается путем тепловой обработки при температуре 75-95С с
применением солей плавителей. В зависимости от технологии выработки и
химического состава плавленые сыры подразделяют на ряд групп: ломтевые,
колбасные, пастообразные, сладкие, консервированные.
Ломтевые. Вырабатывают из сычужных сыров (50-70%) с добавлением других
молочных продуктов. Вкус этих сыров выраженный сырный. Консистенция
пластинчатая, слегка упругая. Сыр хорошо режется на ломтики. Выпускают
сыры в расфасовке брикетами по 30, 62,5 и 100 г.
Колбасные. Вырабатывают на основе нежирных сыров с добавлением сычужных сыров
различных видов и молочных продуктов (творог, масло, сухое молоко,
сыворотка сгущенная и сухая и др.). Вкус сыров обусловлен копчением и
внесенными наполнителями (тмин, перец). Консистенция в меру плотная,
слега упругая. Сыр легко нарезается ножом на ломтики. Плавленые
колбасные сыры фасуют в виде батонов диаметром 6-8 см, массой до 3 кг.
Пастообразные. Сыры данной группы характеризуются высоким содержанием жира и
выраженным сырным вкусом или вкусом наполнителя. Большинство сыров
фасуют в полистироловые коробочки и стаканчики массой нетто 100-200 г.
Некоторые виды можно фасовать брикетами в фольге.
Сладкие. При выработке этих сыров вносят свекловичный сахар и наполнители
(мед, орехи, какао, коже, плодово-ягодные эссенции, цикорий, сиропы,
соки и проч.), которые и придают сырам своеобразный вкус и запах.
Консистенция сладких сыров - от ломтевой до пастообразной. Фасуют
сладкие сыры в основном в фольгу, некоторые виды - в полистироловые
стаканчики и коробочки.
Технология производства плавленого сыра
Простота производства,
относительная дешевизна компонентов, неограниченность сырьевых
комбинативных манипуляций, транспортабельность и многие другие
преимущества делают организацию производства плавленого сыра
перспективным мероприятием.
Компоненты
Сырьем для производства ПС является: сыры натуральные с
различными пороками внешнего вида, сыры нежирные, сырная масса для
плавления, жиры, масло, сливки, творог, сухое молоко, СОМ, различные
вкусовые наполнители, соли плавители и многое другое.
Технология
Подбор сырья и вкусовых наполнителей.
Подготовка и обработка сырья и наполнителей
Сыр освобождают от плёнки, зачищают от парафина, при необходимости
замачивают в ваннах, в сыворотке. Сыпучие компоненты просеиваются на
просеивателях.
Дробление сырья
Измельчение проводят на резательных машинах, измельчителях, волчках или вальцовках. Сырная масса тщательно перетирается.
Составление смесей
Компоненты в соответствии с рецептурой помещают в емкость, добавляют
соли-плавители, тщательно перемешивают. Цель операции - получение сыра
с типичным вкусом, запахом, консистенцией; обеспечение требуемого
содержания сухих веществ и влаги; создать условия для лучшего плавления
сырной массы при минимальном расходе солей-плавителей.
Подбор и внесение солей-плавителей
Соли плавители обеспечивают гидрофильность белка, что в свою очередь
предотвращает разделение фракций во время плавления. В качестве солей
плавителей используют одно- и двухзамещенные калиевые и натриевые соли
фосфорной, лимонной и др. кислот в количестве от 2 до 4 %. После
внесения солей-плавителей с/массу перемешивают в фарш - мешалках.
Созревание сырной массы
Проводят в течении 30-120 мин (иногда до 3-х час) с целью лучшего
проникновения солей в сырную массу и полного взаимодействия их с
белками. Созревание способствует ускорению плавления, экономии
солей-плавителей, получению продукта с хорошей консистенцией.
Плавление сырной массы
Сырную массу помещают в котлы-плавители, которые снабжены паровой
рубашкой и приводной мешалкой. Некоторые конструкции котлов
предусматривают герметично закрывающуюся крышку, плавление ведется под
вакуумом, что способствует удалению воздуха и нежелательных привкусов
из с/массы. С целью уничтожения вредной микрофлоры и увеличения срока
хранения продукта ,плавление осуществляется при высоких температурах
(80-90С и выше) или под вакуумом (что предпочтительней) при температуре
75-90С в течение 10-20 мин при интенсивном перемешивании, что очень
важно для формирования консистенции сыра.
Расфасовка, охлаждение, упаковка, маркировка, реализация
Массу фасуют в горячем виде 60-75С на расфасовочно-укупорочных
автоматах различных конструкций в фольгу, плёнку, стаканчики и другой
материал. Продукт охлаждают в помещениях с t 8-10С или на туннельных
охладительных машинах. Хранят продукт при температуре 6-10С.